На сегодня трудно представить авиацию, космос, машиностроение, строительство, бытовые ремонты без сварочных работ. Самые разнообразные способы соединения металлов и их сплавов широко используется в наше время. И отдельное место в этом следует отдать недорогому, но очень эффективному методу TIG-сварки.

В этой статье мы сделаем обзор на способы работы, технологии и металлы, которые свариваются этим методом. 

Отдельное внимание хотелось бы уделить аппаратуре, оборудованию и расходным материалам, а также принципы работы в среде защитного инертного газа.

Особенности такого метода заключаются в использовании инертного газа аргона. Он тяжелее гелия и образует на месте сварки газовую подушку, которая полностью вытесняет кислород и другие примеси. Это позволяет добиться высокого качества шва и его надежного сцепления.

Сварка технологии TIG имеет много преимуществ, среди которых:

  • высококачественные сварочные швы;
  • возможность контролировать процесс сварки и состояние электродуги;
  • металл во время работы не разбрызгивается в разные стороны;
  • процесс сварки можно выполнять в любом положении;
  • отсутствие шлаков, вредных выбросов, которые могут попасть в агрегат и привести к поломке аппарата.

Этим способом также можно сваривать очень тонкие, изящные слои металла, единственный недостаток - процесс сварки происходит намного медленнее, чем сварка металла другими аппаратами.

Что же нужно для того, чтобы начать работать TIG сваркой:

  • специальная горелка, оснащенную керамическим соплом с токопроводящей цангой внутри, служащей для крепления вольфрамового электрода, и держателем с байонетным разъемом, для подключения к сварочному аппарату и баллону с инертным газом;
  • шланговый пакет, состоящий из силового кабеля и рукава подачи защитного газа;
  • баллон с аргоном или гелием (два баллона, если нужно получить смесь этих газов). 

Электрод выступает из сопла лишь на несколько миллиметров, а основная его часть помещена в длинный колпачок (капу). На рукоятке горелки есть кнопка, при нажатии на которую ток поступает на электрод для создания сварочной дуги, а газ подается в сопло горелки, защищая зону сварки от атмосферного воздуха.
Для проведения сварочных работ возникает необходимость использовать присадочную проволоку или пруток из того же металла, что и детали, которые нужно сварить. При плотном прилегании и небольшой толщине свариваемых деталей проволока может не понадобиться. Будет достаточно расплавить соприкасающиеся грани. В остальных случаях сварщик-аргонщик одной рукой подает пруток, а второй держит горелку. 

Самым популярным на сегодня оборудованием для TIG-сварки является аргоновый сварочный аппарат инверторного типа, построенный на элементной базе IGBT. Он превосходит трансформаторные и выпрямительные аппараты по всем эксплуатационным показателям. Сегодня можно купить для аргоновой сварки инверторы разных видов, с разным функционалом, включая аппараты:

  • профессионального, полупрофессионального или бытового назначения;
  • постоянного тока (DC) или универсальные (АС/DC), использующие для сварки не только постоянный, но и переменный ток, что позволяет сваривать заготовки из алюминия и его сплавов;
  • с импульсным режимом для выполнения линейных швов при сварке деталей из тонколистового металла, или без него;
  • с водным, воздушным принудительным и воздушным принудительным интеллектуальным охлаждением. 

Мы постарались максимально подробно рассказать о сварке и ее применении при работе с разнообразными металлами, и в режиме постоянного и переменного тока. Этот метод требует затрат и определенной квалификации, но овладев им, Вы получите универсальный способ соединения самых разнообразных деталей и возможности ремонта изделий из металла различной толщины.

Хотите купить аргонодуговую сварку с быстрой доставкой по Украине в течение 1-2 дней? Закажите ее на сайте нашей компании. Основные преимущества покупки инвертора для аргоновой сварки на gradient.ua: выгодная цена при высоком качестве и надежности оборудования, предоставление гарантии на 3 года и сервисного обслуживания в гарантийный и послегарантийный период.