|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
• стійкість до дії корозійних процесів, що гарантує довговічність з'єднання
• стабільність при термічній дії
• екологічна безпека, що підтверджено санітарно-епідеміологічною службою, та створює можливість застосування в медицині та харчовій промисловості
ER308L використовується для зварювання MIG/MAG з нестабілізованих нержавіючих сталей, таких як типи 301, 302, 304, 305, 308.
Цей матеріал є найбільш популярним серед нержавіючих сталей, які використовуються для застосування загального призначення, де умови корозії помірні. Дріт марки ER308/ER308L застосовується у машинобудуванні, нафтовій, хімічній та харчовій галузі, для виготовлення трубопроводів, ємностей, бойлерів тощо. Використовується для зварювання поверхонь із корозійно-стійких сталей вищезгаданих марок.
Дріт використовується для зварювання нержавіючих сталей з вмістом хрому більше 18% і нікелю більше 8% типу 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9ТЛ, 08Х18Н12. Наявність кремнію (Si) забезпечує високу якість зварного шва та його високу стійкість проти прояву міжкристалічної корозії. Мінімальний вміст вуглецю знижує ризик виникнення міжкристалічної корозії (МКК).
Марка EN ISO 12072:
• G 19 9 l
Марка AWS A5.9:
• ER308L
Марка ДСТУ (ГОСТ) 2246-70:
• СВ-04Х19Н9
Сертифікати:
• AWS (американська асоціація зварювання);
• CE (сертифікат Європейського Союзу);
• CCS (сертифікат китайської організації стандартизації);
• DB (сертифікат німецької транспортної галузі);
• DNV-GL (класифікаційний сертифікат Норвегії);
• LLoyd (сертифікат морського регістру Ллойд, Великобританія);
• CWB (сертифікат канадського товариства зварювання);
• TUV (сертифікат європейського товариства з технічного нагляду за продукцією);
• УкрСЕПРО (документ сертифікації продукції на території України)
Захисне середовище:
• Ar (аргон)
Рекомендований струм і полярність:
• постійний струм (DC) прямої полярності ( пальник з дротом підключений до "-")
Пакування:
• на пластикових котушках D200
• котушка / плівка + силікагель / картонна коробка
Зовнішній діаметр котушки:
• 200 мм
Посадковий діаметр котушки:
• 53 мм
Хімічний склад дроту:
• С (вуглець) <0,03 %
• Cr (хром) 14,5 – 22,0 %
• Ni (нікель) 9,0 – 11,0 %
• Mo (молібден) <0,75 %
• Mn (марганець) 1,0 – 2,5 %
• Si (кремній) 0,3-0,55 %
• Cu (мідь) <0,75 %
Механічні властивості металу, що наплавляється:
• межа плинності >= 400 МПа;
• відносне подовження <35 %
• міцність на розрив >= 520-660 МПа;
• ударна в'язкість >= 27 Дж/см2 (-30о С)
Рекомендовані параметри зварювання:
Ar+ 1~2 % CO2
0.8 мм – 40-120 A / 15-20 V
1.0 мм – 80-160 A / 16-22 V
1.2 мм - 100-210 A / 17-22 V
Ar+ 1~2% O2
0.8 мм – 160-210 A / 24-28 V
1.0 мм – 180-280 A / 24-30 V
1.2 мм – 200-300 A / 24-30 V
УВАГА! Під час проведення зварювальних робіт рекомендується використовувати засоби захисту органів зору (захисний екран, захисні маски, окуляри) та захисний одяг.